Fabricação de Roscas

Produção de nossa linha de Roscas para Injeção e Sopro, fabricadas na China com a maior perfeição por conta das especificações técnicas e exigências para cada necessidade de produção.

Proporciona melhor aparência e acabamento no produto final e são usadas nos mais variados materiais, entre eles os de engenharia e alta tecnologia.

                                                                                         

Construídos com alta tecnologia e materiais de alta qualidade. 

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Moldagem por Sopro

É um processo de produção usado para produzir peças de plástico ocas inflando um tubo de plástico aquecido até preencher um molde com a forma desejada. A matéria prima neste processo e um termoplástico no formato de pequenas pelotas ou granulados, o qual primeiro é fundido e conformado dentro de um tubo oco chamado tubo de sopro. 

O tubo de sopro então é preso entre dois moldes bipartidos e insuflado por ar comprimido, até que se adapte a forma do interior da cavidade (parede) do molde. Geralmente a pressão é de 25 Á 150 psi, menor  do que utilizado na modelagem por injeção. Por último, após a peça ter esfriado, as partes do molde são separadas e a peça é retirada.

IBM desenvolve novo tipo de plástico ultra-resistente, reciclável e que se auto-regenera IBM Research

A IBM Research anunciou a descoberta de um novo tipo de plástico. Esse polímero, para ser mais exato, é extremamente resistente, auto-regenerativo, leve e reciclável.

Seu potencial uso inclui a indústria aeroespacial e semicondutores. É a primeira vez em 20 anos que algo novo é descoberto nessa área. O detalhe é que não foi resultado do trabalho de químicos, mas dos supercomputadores da IBM.

O plástico termo endurecível é um dos componentes chave da indústria atual. Esse tipo de plástico é leve e fácil de manipular, e muito resistente, inclusive ao calor. O problema é que, uma vez curado, ele não volta mais ao estado maleável original. Qualquer erro com esse plástico é irreversível e ele não é reciclável.

É aí que entra o novo polímero. Ele foi descoberto por acidente por Jeannette Garcia, que trabalhava em outro tipo, quando notou que a solução no tubo de ensaio tinha endurecido.

Você sabe como se fabrica o Plástico Bolha?

O plástico bolha começa como uma resina de polietileno (composto químico) de baixa densidade. Em seguida, a resina é aquecida até atingir sua forma líquida, com o auxílio de uma máquina chamada "extrusora". Logo em seguida essa forma líquida é direcionada a um cilindro especial. Duas camadas da resina são colocadas nesse cilindro e entre elas é colocada uma pequena "camada" de ar. 

Depois disso, as camadas de plástico são levadas a tambores que tem um formato próprio do plástico bolha. As folhas de plástico são anexadas a esses tambores giratórios, que possuem diferentes padrões de furos, de acordo com os fins propostos , e então métodos de sucção são aplicados para que a camada superior dos plásticos seja puxada para os furos. E assim é que as bolhas são compostas.

Algumas camadas ainda são aplicadas depois desse processo para garantir que o ar não saia de dentro das bolhas.

E assim, se fabrica o tão viciante plástico bolha.

O que é uma Tosquiadora e Niveladora para Tapetes

A Tosquiadora é uma ferramenta de grande eficiência elétrica, aplicável para aparar a arte do artesanato e achatar as partes do tapete.

                                 

É semelhante ao cortador tradicional, ótimo desempenho e simplicidade na operação. Uso multifuncional e eficiência avançada, portátil, móvel e flexível.

 A Niveladora é um equipamento para ajuste de altura de tapetes, de corte portátil, possui 3 centímetros de lâmina, com características de pequeno volume e de alta velocidade.   

Sem restrições de área, pode funcionar em plana e ajustável. Aplicável para achatar o tapete e espessura desejada. É uma ferramenta necessária para máquina de tufos.

Finalidade dos Redutores

Usam-se Redutores nos mais diversos equipamentos, para obter uma velocidade adequada no funcionamento do mesmo.

  

Usando-se um motor de 1700 RPM direto no eixo de um determinado equipamento, isso significa que também o eixo do equipamento vai girar 1700 vezes ou um pouco menor, mas nunca vai conseguir atingir a velocidade adequada de uso, para isso que usam os redutores.

Exemplo: Motor com 1700 RPM colocado em um redutor com uma redução de 1 por 20, isso significa que o motor vai girar 20 vezes e o redutor vai girar somente 1 vez. – Veja, dividindo 1700 RPM do motor por 20, vamos encontrar 85 RPM da ponta do eixo que foi acoplado o redutor, isto quer dizer que a velocidade é de 85 voltas.

Esta é a principal finalidade dos redutores em todas as atividades industriais.

Desenvolvido para o acionamento de máquinas extrusoras monorroscas, para proporcionar máximo ganho de peso/potência, pinhões e engrenagens de aço de cementação, com engrenagens helicoidais, com perfil retificado após o tratamento de têmpera e cementação, mesmo trabalhando em condições adversas, produz baixo ruído. 

Você sabe como é feita a garrafa PET?

Uma explicação simples e rápida de como se fabrica garrafas PET.

1º) Matérias primas para Garrafa PET (Tereftalato de Etileno) -> Usado na fabricação das garrafas

2º) Produz-se uma Pré-Forma através de uma máquina Injetora

Pré-Forma

                                                                                                                                                                         

3º) Leva-se essa Pré-Forma para uma máquia Sopradora com o molde da garrafa desejada

4º) Esta Pré-Forma recebe um aquecimento em uma injeção de ar de alta pressão, transformando-se em garrafa